一、標準概述

• 標準性質：國家推薦性標準
• 實施時間：2025年起執行
• 適用范圍：危險化學品生產、儲存、運輸、使用等環節的安全風險管理
• 目標：實現風險精細化管理，推動安全生產主體責任落實，規范風險分級、動態管控和治理措施。

二、主要內容

1. 風險識別與分級

• 風險識別

  • 系統識別危險化學品生產過程中可能引發的事故風險源，包括物理風險（如火災、爆炸）和化學風險（如毒害、腐蝕）等。
  • 涉及環境、人員、設施多個維度。

• 風險分級標準

  • 根據風險的嚴重程度、發生概率、影響范圍等指標，劃分為高風險、中風險、低風險三級。
  • 應用定性與定量分析方法相結合，如危險與可操作性研究（HAZOP）、故障樹分析（FTA）、事件樹分析（ETA）等。

2. 風險管控措施

• 高風險

  • 必須采取嚴格的安全技術措施和管理措施，實施重點監控，完善應急預案，定期開展安全演練。
  • 關鍵設備和工藝需裝設安全保護裝置，保障設施安全運行。

• 中風險

  • 采取必要的技術防范措施和管理制度，進行風險監測，定期復核風險狀態。
  • 加強員工培訓和安全意識。

• 低風險

  • 維持常規安全管理和監督，確保風險處于可控狀態。

3. 動態風險管理

• 建立風險動態監測機制，結合在線監測系統和安全檢查結果，及時更新風險等級。
• 實施風險預警和快速響應，做到風險隱患動態閉環管理。

4. 隱患排查與治理

• 定期開展安全隱患排查，重點針對風險等級較高的環節。
• 明確隱患整改責任，實施隱患治理跟蹤。

5. 責任與制度建設

• 明確企業安全生產主體責任，建立完善的風險管理制度和操作規程。
• 加強安全文化建設，提升全員風險防控意識。

三、技術要求與應用指南

• 風險評估工具與模型

  • 推薦應用定性分析表格、風險矩陣、概率統計模型等符合標準要求的風險評估工具。

• 數據管理與信息化支持

  • 鼓勵利用數字化平臺實現風險數據采集、分析和管控決策支持。

• 應急管理集成

  • 風險分級結果應納入企業應急管理體系，指導應急資源配置和響應策略制定。

四、標準意義與實施建議

• 該規范為危險化學品企業提供了系統化、科學化的風險管理框架，推動安全生產由被動應對向主動管理轉變。
• 企業應結合自身實際情況，制定符合規范的風險分級管控方案，提升風險防控能力。
• 監管部門可以依據本規范開展監督檢查和風險評估指導，促進全行業安全水平提升。

五、相關配套標準

• 《危險化學品安全管理條例》
• 《危險化學品分類與代碼》標準
• 其他安全生產技術規范和應急預案相關標準